Belangrijkste werkpunten in de behandeling van vaste oplossing van roestvrijstalen strip

2025-09-05 08:38:13

Tijdens het vaste oplossing van roestvrijstalen stalen strip, is het nodig om rekening te houden met de volgende operationele punten, zoals goed doen in de De volgende aspecten kunnen de kwaliteit van de behandeling maximaliseren om te voldoen aan de vereisten.

Ten eerste is het noodzakelijk om de staalkwaliteit, specificaties, zorgvuldig te verifiëren, en fabrieksnummer van de Roestvrijstalen strip. Ten tweede, volgens de Verschillende staalcijfers en specificaties van de roestvrijstalen strip, de Temperatuur van de gloeiende oven en de draadsnelheid van het roestvrij staal Strip kan dienovereenkomstig worden aangepast. Binnen het procesvergunningbereik, de oven Temperatuur en lineaire snelheid kunnen op de juiste manier worden aangepast op basis van het oppervlak Kwaliteit van de ingelegde roestvrijstalen strip.

De derde is om de schroef van de klemrol tijdig aan te passen Tijdens de verwerking om de situatie te voorkomen waarin de klemrol en De snelheid is onstabiel. De druk moet echter niet te strak zijn om te voorkomen zorgen voor het oppervlak van de roestvrijstalen strip of het veroorzaken van ongevallen.

Het vierde punt is dat bij het lassen van roestvrijstalen stroken samen, de uiteinden van de roestvrijstalen stroken moeten gelijkmatig worden gesneden, en het einde van de De daaropvolgende strook moet worden overlapt met het einde van de vorige strip, met Een overlappinglengte van ongeveer 80-100 mm. Bij het lassen van roestvrijstalen stalen strips, anderen mogen niet zonder toestemming rijden.

De vijfde is om de verhouding van gas- en verbrandingslucht in de gloeien te regelen oven. De hoeveelheid resterende zuurstof in de gloeiende oven heeft een significante impact op de samenstelling van de ijzeroxide -schaal, die op zijn beurt beïnvloedt het oppervlakte -beitseneffect van de roestvrijstalen strip.

Bovendien moet de roestvrijstalen strip tijdens het wassen zijn volledig ondergedompeld in de zure oplossing. Volgens de specifieke situatie van De biljet, de zuurconcentratie en de beitsnelheid moeten worden geregeld Volgens de procesvereisten, maar het is ook noodzakelijk voor absoluut Voorkom dat roestvrij staal te veel is ingelegd of onder ingelegd.

Zorg ervoor dat u de roestvrijstalen strip netjes houdt tijdens het wikkelen. Vanwege het grote afwijking in de breedte van de grondstofkop en staart, de breedte van de inlaat Geleidewiel moet tijdens het wikkelingsproces tijdig worden aangepast. De optimale afstand tussen de geleiderwielen is 1-2 mm groter dan de breedte van de plaat. Als de afstand te groot is, is de roestvrijstalen strip vatbaar voor afwijking, terwijl als de afstand te klein is, het heel gemakkelijk is om de rand van de plaat, waardoor de rand van de roestvrijstalen strip buigt en misvorm, waardoor de kwaliteit van de wikkeling wordt beïnvloed.

Ten slotte tijdens het verpakking en laden/lossenproces van roestvrij Stalen spoelproducten, er moet aandacht worden besteed aan het beschermen van het buitenoppervlak en het vermijden van botsingen en oppervlakte -besmetting.