310S Roestvrijstalen strip is een hoogmetaal Austenitisch roestvrij staal bekend om zijn uitzonderlijke weerstand tegen oxidatie en corrosie bij verhoogde temperaturen. Als de koolstofarme versie van graad 310, betekent het achtervoegsel "S" zijn superieure prestaties in toepassingen op hoge temperatuur, het minimaliseren van carbide-neerslag en het zorgen voor langetermijnstructurele stabiliteit. Onze precisie-gerolde 310S-strip biedt een ongeëvenaarde betrouwbaarheid voor veeleisende omgevingen waar hittebestendigheid van het grootste belang is.
Productnaam | |
Standaard | Jis, Aisi, Aisin, GB, Din, En, etc. |
Materiaal | 309S |
Oppervlak | Zwart geverfd, anti -roest gevarneerd, PE -gecoate, anti -roest geolied, gegalvaniseerd, geruit, kleur gecoat |
Breedte | 10 mm-1500 mm, volgens de vereiste van de klant |
Dikte | 0,03 ~ 6,0 mm of de vereiste van de klant |
Technische methoden | Heet opgerold/koud gerold |
Spoel -ID | 508-610 mm of volgens uw verzoek |
Verpakking | Volgens de vereiste klant |
Spoelgewicht | 3-5 ton, of zoals vereist |
Sollicitatie | Constructie, machineproductie, containerproductie, scheepsbouw, bruggen, enz. |
Verpakking | Standaard zeewaartige verpakking (plastic film in de eerste laag, tweede laag is kraftpapier. De derde laag is gegalvaniseerd plaat) |
Moq | 1 ton, meer kwantiteitsprijs zal lager zijn |
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Uitstekende oxidatieweerstand: vormt zich uitstekend tegen schalenvorming en oxidatie in continue service bij temperaturen tot 1150 ° C (2100 ° F) en in intermitterende service tot 1035 ° C (1900 ° F). Dit maakt het ideaal voor gebruik in ovensferen.
Uitstekende kracht op hoge temperatuur: handhaaft opmerkelijke mechanische sterkte en structurele integriteit onder intense thermische stress en cyclische verwarmingsomstandigheden.
Laag koolstofgehalte (0,08% max): het verminderde koolstofgehalte verlaagt het risico op carbide -neerslag tijdens blootstelling aan hoge temperaturen aanzienlijk, waardoor de weerstand tegen intergranulaire corrosie wordt verbeterd en de levensduur van de dienstverlening wordt verlengd.
Superieure corrosieweerstand: biedt uitstekende weerstand tegen verschillende corrosieve atmosferen, met name sulfidatie, en presteert goed in veel waterige omgevingen.
Vormbaarheid en lasbaarheid: de austenitische structuur biedt goede ductiliteit en vormbaarheid. Het kan gemakkelijk worden gelast met behulp van alle standaardtechnieken, waardoor het veelzijdig is voor het fabriceren van complexe componenten.
Chemische samenstelling (typisch % gewicht)
Element | Koolstof (C) | Chroom (CR) | Nikkel (Ni) | Silicium (SI) | Mangaan (Mn) | Fosfor (P) | Zwavel (s) | IJzer (Fe) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Inhoud | 0,08 Max | 24.0 - 26.0 | 19.0 - 22.0 | 1.50 Max | 2,00 Max | 0,045 Max | 0.030 Max | Evenwicht |
Mechanische eigenschappen (bij kamertemperatuur)
Treksterkte: ≥ 515 MPa (75 ksi)
Opbrengststerkte (0,2% offset): ≥ 205 MPa (30 ksi)
Verlenging (in 2 "): ≥ 40%
Hardheid (Brinell): ≤ 95 HBW
OPMERKING: Eigenschappen kunnen worden aangepast door koude werk- en gloeiprocessen om aan specifieke vereisten te voldoen.
Beschikbare specificaties en formulieren
Normen: ASTM A240, ASME SA240 en equivalente internationale normen (bijv. EN 1.4845).
Dikte: variëren van 0,05 mm tot 2,0 mm (0,002 "tot 0,078").
Breedte: Precision Slitting beschikbaar in breedtes van 1,0 mm tot 600 mm (0,04 "tot 24").
Temper: gegloeid, 1/4 Hard, 1/2 Hard, Full Hard en andere aangepaste temperaturen.
Oppervlakteafwerking: standaard 2B, helder gegloeid (BA), matte en speciale gepolijste afwerkingen op aanvraag.
Typische toepassingen
310S Strip is het materiaal bij uitstek voor kritische componenten op hoge temperatuur in verschillende industrieën:
Warmtebehandeling: ovenonderdelen, stralende buizen, retorts, gloeirekken, manden en transportbanden.
Krachtopwekking: ketelcomponenten, warmteschilden en brandercomponenten in thermische en afval-tot-energieplanten.
Lucht- en ruimtevaart: componenten van straalmotor, afterburner -onderdelen en warmtewisselaars.
Chemische verwerking: apparatuur voor chemische katalytische processen op hoge temperatuur en raffinaderijverwarmers.
Glas- en keramische productie: molders, saggars en hotglasbehandelingsapparatuur.
Meld u aan voor onze nieuwsbrief
Copyright © 2024 Shandong Ruixiang Iron and Steel Group Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden
SitemapDeze website maakt gebruik van cookies om ervoor te zorgen dat u de beste ervaring op onze website krijgt.