904L Roestvrijstalen plaat (UNS N08904 / 1.4539) is een krachtige, austenitisch roestvrij staal dat speciaal is gemodificeerd voor uitzonderlijke weerstand tegen een breed scala aan corrosieve media. Terwijl hij deel uitmaakt van de roestvrijstalen familie, wordt 904L beschouwd als een "super-austenitische" graad vanwege de aanzienlijk verbeterde legeringssamenstelling, voornamelijk de hoge niveaus van nikkel, chroom, molybdeen en koper.

Dit materiaal is de ideale keuze voor toepassingen waar standaard roestvrijstalen staal als 304 of 316 onvoldoende zijn. Het biedt uitstekende prestaties in zwavelzuur, fosforzuur en andere agressieve omgevingen, met name die met chloriden.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

• Uitzonderlijke corrosieweerstand: uitstekend resistent tegen een uniforme aanval van zwavelzuur, zelfs in geconcentreerde vormen, en tegen put- en spleetcorrosie in chloride-dragende omgevingen. De toevoeging van koper verhoogt zijn weerstand tegen zwavelzuur.

• Hoge duurzaamheid en sterkte: biedt uitstekende mechanische eigenschappen en goede structurele integriteit, zelfs in veeleisende omstandigheden.

• Uitstekende lasbaarheid: kan gemakkelijk worden gelast met behulp van standaard lastechnieken, met lassen die een goede corrosieweerstand behouden.

• Goede vormbaarheid: vertoont ductiliteit en vormbaarheid vergelijkbaar met andere austenitische roestvrij staal, waardoor fabricage in complexe componenten mogelijk is.

• Laag koolstofgehalte: het lage koolstofgehalte minimaliseert het risico op carbide-neerslag tijdens het lassen, waardoor de corrosieweerstand in de door warmte getroffen zone wordt behouden.

Chemische samenstelling (typisch % gewicht)

Mechanische en fysische eigenschappen (bij kamertemperatuur)

Typische toepassingen

904L -plaat wordt veel gebruikt in industrieën waar corrosie een cruciale zorg is:

• Chemische verwerking: vaten, tanks, leidingen en warmtewisselaars die zwavel-, fosforische en azijnzuren afhandelen.

• Vervuilingscontrole: scrubbers, duceren en schoorsteenvoeringen in rookgasontduikingssystemen (FGD) -systemen.

• Olie en gas: componenten voor stroomopwaartse en stroomafwaartse verwerking, vooral in zure gasomgevingen.

• Farmaceutische industrie: reactievaten en leidingen waar hoge zuiverheid en corrosieweerstand van het grootste belang zijn.

• Zeewatertoepassingen: warmtewisselaars en leidingsystemen die zeewater gebruiken voor koeling.

• Pulp- en papierindustrie: vergister- en bleekapparatuur.

Fabricage en behandeling

• Bewerking: 904L Work-Hardens snel. Het vereist krachtige machines, stijve set-ups, positieve feeds en scherp gereedschap gemaakt van high-speed staal of carbide.

• Lassen: gemeenschappelijke processen omvatten TIG (GTAW) en MIG (GMAW). Lasstangen of elektroden zoals ER385 of ENICRMO-3 worden aanbevolen.

• Warmtebehandeling: Verlichting van oplossing wordt uitgevoerd bij 1090-1170 ° C (1990-2140 ° F) gevolgd door snel blussen in water.