Koud opgerolde spoel is een fundamenteel en zeer veelzijdig plat staalproduct, essentieel voor talloze moderne industrieën. In tegenstelling tot zijn tegenhanger, Hot Rolled Spoel, koud opgerold staal ondergaat een extra verwerkingsfase die superieure eigenschappen, waardoor het een premium materiaal is voor toepassingen waar precieze Afmetingen, uitstekende oppervlaktekwaliteit en hoge sterkte zijn van cruciaal belang.
Productnaam | |
Standaard | Zoals, asatam, din, jin, jin, jin sas , ets. |
Materiaal | DC01, DC03, DC04, DC05, DC06, 08AL, SPCC, SPCD, DC51D+Z, DC52D+Z |
Oppervlak | Zwart geverfd, anti -roest gelakt, PE -gecoate, anti -roest geolied, gegalvaniseerd, geruit, kleur gecoat |
Breedte | 50 mm-2200 mm, volgens de vereiste van de klant |
Dikte | Koud opgerolde dikte: 0,2 mm-3 mm |
Technische methoden | Koud gerold |
Spoel -ID | 508-610 mm of volgens uw verzoek |
Verpakking | Volgens de vereiste klant |
Spoelgewicht | 3-5 ton, of zoals vereist |
Sollicitatie | Constructie, machineproductie, containerproductie, scheepsbouw, bruggen, enz. |
Verpakking | Standaard zeewaartige verpakking (plastic film in de eerste laag, tweede laag is kraftpapier. De derde laag is gegalvaniseerd plaat) |
Moq | 1 ton, meer kwantiteitsprijs zal lager zijn |
Het productieproces begint met hot rolled spiraal, wat het eerst is gereinigd om molenschaal te verwijderen. Het wordt vervolgens verwerkt bij kamertemperatuur (vandaar "Koud" rollen) door een reeks tandem -rollende molens. Deze koude reductie Proces comprimeert het staal, waardoor de opbrengststerkte aanzienlijk wordt verhoogd en hardheid. Dit maakt het metaal echter ook bros. Om de ductiliteit te herstellen en bereik de gewenste mechanische eigenschappen, de spoel wordt vervolgens gegloeid (verwarmd in een gecontroleerde atmosfeer) en vaak temperatuur gerold of door de huid aangebracht om de Definitieve oppervlakte -afwerking en precieze mechanische kenmerken.
Dit nauwgezette proces resulteert in een product met duidelijke voordelen:
Superieure oppervlakte -afwerking: koud opgerolde spiraal beschikt over een gladde, olieachtige en visueel aantrekkelijk oppervlak, ideaal voor toepassingen waar het uiterlijk ertoe doet.
Uitstekende dimensionale nauwkeurigheid en uniformiteit: strakkere toleranties op Dikte, breedte en vlakheid worden bereikt in vergelijking met heet gerold staal.
Verbeterde mechanische eigenschappen: het biedt een hogere sterkte en hardheid.
Goede vormbaarheid: ondanks de verhoogde kracht kan het gemakkelijk worden gebogen, Gestempeld, getekend en gevormd in complexe vormen zonder te kraken.
Bijgevolg is koude opgerolde spoel het materiaal bij uitstek voor een enorme reeks van producten, waaronder:
Automotive componenten: carrosseriepanelen, deuren, beugels en andere structureel delen.
Apparaten: externe kasten en interne onderdelen voor koelkasten, wassen machines en magnetrons.
Meubels: kantoormeubilair, planken en metalen kasten.
Constructie: componenten, dakbedekking en muursystemen.
Algemene productie: HVAC -kanalen, elektrische behuizingen en een breed bereik van hardware.
Het wordt meestal geproduceerd uit koolstofarme staalselen en is vaak geleverd met verschillende oppervlaktebeschermingen, zoals oliën of tijdelijke corrosie Remmers. Verder dient het als het primaire substraat voor toegevoegde waarde Producten zoals gegalvaniseerd staal (via hete dip of elektro-galvanisatie) en Andere metalen coatings.
Samenvattend is koude gerolde spoel een hoogwaardig, formulier en sterk staal Product gedefinieerd door zijn uitstekende oppervlakte -afwerking en precieze toleranties. Zijn veelzijdigheid en betrouwbaarheid maken het een onmisbare grondstof, die de Backbone van productie en ontwerpinnovatie over de hele wereld. Bij het selecteren Materiaal, ingenieurs en ontwerpers kiezen koude gerolde spoel voor zijn consistente prestaties en vermogen om te voldoen aan strikte esthetiek en functioneel vereisten.
Meld u aan voor onze nieuwsbrief
Copyright © 2024 Shandong Ruixiang Iron and Steel Group Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden
SitemapDeze website maakt gebruik van cookies om ervoor te zorgen dat u de beste ervaring op onze website krijgt.